1.一种麻花管干式蒸发器,包括壳体(1)、前端壳(2)、后端壳(3)和换热管组件(4),其
所述前端壳(2)内设有榜首隔板(201),所述前端壳(2)外端板上设有别离坐落榜首隔
所述前端壳(2)内端板上固定有内壳体(5),所述壳体(1)为六边形壳体(1),所述壳体
所述换热管组件(4)由若干麻花管(401)组成,若干所述麻花管(401)两头均设有端板,
两所述端板别离固定在前端壳(2)和后端壳(3)的内侧板上,所述麻花管(401)两头别离与
所述壳体(1)中部设有与榜首隔板(201)平行的第二隔板(101),所述第二隔板(101)一
端延伸至前端壳(2)内侧,所述内壳体(5)内的第二隔板(101)固定在内壳体(5)内壁上,所
所述换热管组件(4)坐落壳体(1)内并分为两部别离离设置在第二隔板(101)两边;
相邻两所述麻花管(401)外壁相互贴合,所述换热管组件(4)外侧的麻花管(401)侧壁
与壳体(1)内壁贴合,若干所述麻花管(401)之间、换热管组件(4)外侧的麻花管(401)与壳
所述流道由转向空隙呈U形状散布,所述流道两头别离与内壳体(5)内第二隔板(101)
构成的两个腔体连通,所述内壳体(5)周旁边面设有别离与内壳体(5)内两个腔体衔接的进水
2.依据权利要求1所述的一种麻花管干式蒸发器,其特征是,所述前端壳(2)、后端壳
(3)和内壳体(5)均为圆柱状壳体,所述前端壳(2)和后端壳(3)的内侧板轴心处均设有圆
3.依据权利要求1所述的一种麻花管干式蒸发器,其特征是,所述端板上设有若干安
装孔,所述麻花管(401)两头为直管,所述麻花管(401)端部的直管固定在装置孔内。
4.依据权利要求1所述的一种麻花管干式蒸发器,其特征是,所述前端壳(2)周旁边面
和后端壳(3)周旁边面均固定有支座(204),所述支座(204)底部两边均固定有支腿(205)。
5.依据权利要求1所述的一种麻花管干式蒸发器,其特征是,所述壳体(1)周旁边面上
方和下方别离设有排空口(102)和泄水口(103),所述排空口(102)和泄水口(103)坐落壳体
6.依据权利要求5所述的一种麻花管干式蒸发器,其特征是,所述进水口(501)和排
水口(502)周旁边面均设有测温口、流量口和测压口,所述排空口(102)、泄水口(103)、测温
需求安置多个折流板起到折流作用且需求固定在壳体内壁上,因为折流板上孔洞和换热管
口径较小且数量较多,装置时不利于定位,然后会呈现蒸发器不易装置和出产的问题。
为滑润,湍流作用欠好,影响冷热交流,一起冷媒热媒相对的逆向活动,而因为活动平顺,流
为换热管,一起合作六边形的壳体,可构成数量较多螺旋流道并组成管制,流体可沿管制的
麻花通道发生紊流,促进了湍流程度,麻花管内流转面积改动,可构成屡次节省,冷媒热媒
本实用新型为一种麻花管干式蒸发器,包括壳体、前端壳、后端壳和换热管组件;
板别离固定在前端壳和后端壳的内侧板上,所述麻花管两头别离与前端壳和后端壳连通;
内侧,所述内壳体内的第二隔板固定在内壳体内壁上,所述第二隔板另一端与后端壳之间
贴合,若干所述麻花管之间、换热管组件外侧的麻花管与壳体内壁之间构成若干螺旋状的
的两个腔体连通,所述内壳体周旁边面设有别离与内壳体内两个腔体衔接的进水口和排水
进一步地,所述前端壳、后端壳和内壳体均为圆柱状壳体,所述前端壳和后端壳的
进一步地,所述端板上设有若干装置孔,所述麻花管两头为直管,所述麻花管端部
进一步地,所述进水口和排水口周旁边面均设有测温口、流量口和测压口,所述排空
1、本实用新型经过规划螺旋状的麻花管作为换热管,一起合作六边形的壳体,各
个麻花管上麻花端的有机贴合、壳体和换热管组件外侧的麻花管之间的贴合,可构成数量
较多螺旋流道并组成管制,流体可沿管制的麻花通道发生紊流,促进了湍流程度,因为管子
和管制结构共同,使管程与壳程一起处于螺旋运动,麻花管内流转面积改动,可构成屡次节
流,冷媒热媒可完成真实的逆流,可极大程度进步蒸发器的换热作用和工作效率。
用的附图作简略地介绍,清楚明了地,下面描绘中的附图仅仅是本实用新型的一些施行例,
关于本范畴一般技术人员来讲,在不支付创造性劳动的前提下,还能够精确的经过这些附图取得
1‑壳体,2‑前端壳,3‑后端壳,4‑换热管组件,5‑内壳体,101‑第二隔板,102‑排空
清楚、完整地描绘,明显,所描绘的施行例仅仅是本实用新型一部分施行例,而不是悉数的
施行例。依据本实用新型中的施行例,本范畴一般技术人员在没有作出创造性劳动前提下
请参阅图1‑2所示,本实用新型为一种麻花管干式蒸发器,包括壳体1、前端壳2、后
前端壳2内设有榜首隔板201,前端壳2外端板上设有别离坐落榜首隔板201两边的
前端壳2内端板上固定有内壳体5,壳体1为六边形壳体1,壳体1固定在内壳体5和
换热管组件4由若干麻花管401组成,若干麻花管401两头均设有端板,两头板别离
固定在前端壳2和后端壳3的内侧板上,麻花管401两头别离与前端壳2和后端壳3连通;
壳体1中部设有与榜首隔板201平行的第二隔板101,第二隔板101一端延伸至前端
壳2内侧,内壳体5内的第二隔板101固定在内壳体5内壁上,第二隔板101另一端与后端壳3
相邻两麻花管401外壁相互贴合,换热管组件4外侧的麻花管401侧壁与壳体1内壁
贴合,若干麻花管401之间、换热管组件4外侧的麻花管401与壳体1内壁之间构成若干螺旋
流道由转向空隙呈U形状散布,流道两头别离与内壳体5内第二隔板101构成的两
个腔体连通,内壳体5周旁边面设有别离与内壳体5内两个腔体衔接的进水口501和排水口
其间,前端壳2、后端壳3和内壳体5均为圆柱状壳体,前端壳2和后端壳3的内侧板
其间,端板上设有若干装置孔,麻花管401两头为直管,麻花管401端部的直管固定
其间如图1‑2所示,前端壳2周旁边面和后端壳3周旁边面均固定有支座204,支座204底
其间如图1所示,壳体1周旁边面上方和下方别离设有排空口102和泄水口103,排空
其间如图1‑2所示,进水口501和排水口502周旁边面均设有测温口、流量口和测压
在本说明书的描绘中,参阅术语“一个施行例”、“示例”、“详细示例”等的描绘意指
结合该施行例或示例描绘的详细特征、结构、资料或许特色包括于本实用新型的至少一个
施行例或示例中。在本说明书里边,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的施行例或
示例。并且,描绘的详细特征、结构、资料或许特色能够在任何的一个或多个施行例或示例
没有翔实叙说一切的细节,也不约束该实用新型仅为所述的详细施行方法。明显,依据本说
明书的内容,可作许多的修正和改变。本说明书选取并详细描绘这些施行例,是为了更好地
解说本实用新型的原理和实践使用,然后使所属技术范畴技术人员能很好地了解和使用本